하로겐 없는 불 retardants 를 어떻게 선택 합니까?
I. 물질
고객이 불 retardant 요구사항을 제기하고, 우리가 물어봐야 할 첫 번째 것은 어떤 기판에 불 retardant를 달성해야 하는 것입니다.플라스틱을 포함한 주요 카테고리각 주요 카테고리는 폴리 에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP), 나일론 (PA),폴리에스터 (PBT 또는 PET), 폴리카보나트 (PC), ABS, 엘라스토머 (TPU 또는 TPE), 등 플라스틱 아래. 각 유형의 기판에 대해 사용 된 불 retardant 메커니즘은 완전히 동일하지 않습니다.따라서 사용된 불 retardant 시스템 또한 크게 다릅니다.예를 들어, 폴리올레핀은 약 100~200°C의 처리 온도를 가지고 있으며, 주로 APP를 기반으로 할 알로겐이 없는 내출식 시스템에 적합합니다.나일론 기판은 이 접근에 적합하지 않습니다.APP의 열 분해 온도는 260°C 정도밖에 되지 않기 때문에 APP 기반의 화염 retardant 시스템을 사용하는 것은 적절하지 않습니다.알루미늄 하이포포스피트와 같은 더 높은 온도에 내성이 높은 화염 억제 물질을 선택해야합니다.위의 예제는 분해 온도에만 기초하지만 실제로 다양한 기판에 대한 고려 요인은 훨씬 더 복잡합니다.
II. 표준
불 retardant에 대한 표준이 많고, 다양한 산업들은 불 retardant에 대한 표준이 있습니다. 하지만 많은 산업에서 사용되는 일반적인 표준도 있습니다.예를 들어 UL94 불 retardant 표준, 이는 비교적 보편적 인 표준입니다. 각 화염 retardant 표준에 대응하는 시험 요구 사항도 다릅니다.그래서 불 retardant 시스템의 설계에 차이가 있어야합니다예를 들어, 케이블 및 와이어 산업에서, 뭉치 연소 테스트와 VW-1 수직 연소 테스트는 종종 연소 밀도에 대한 요구 사항이있는 일반적으로 사용되는 표준입니다.그 기체는 주로 폴리올레핀, 그리고 그 화염 억제 시스템은 주로 비 유기 알루미늄 수산화 또는 마그네슘 수산화,질소 기반의 화염 억제제 또는 탄화화 물질왜 이런 방법을 선택했나요? 케이블 케이블의 얇은 플라스틱 코팅과 함께, 낮은 연소와 하로겐 없는 요구 사항, 긴 연소 테스트 시간, 그리고 저렴한 비용,연기를 줄이는, 그리고 높은 충전 비 유기 화염 억제제는 최고의 선택이되었습니다.
III. 공정 (주입형, 진압, 분사)
각 재료의 과정은 다릅니다. 플라스틱, 폴리오레핀 및 나일론의 경우 쌍 나사 변형이 사용될 수 있지만 처리 온도는 완전히 다릅니다.폴리프로필렌의 처리 온도는 180-220 °C입니다., 나일론의 경우 250 ° C입니다. 따라서 불 retardants의 열 분해 온도에 대한 요구 사항은 다릅니다.주사형조림과 진압은 플라스틱의 주요 처리 방법입니다., 그러나 그들은 불 retardants의 형태에 대한 다른 요구 사항을 가지고 있습니다.
코팅 산업에서 화염 억제 물질의 처리 기술은 더욱 복잡합니다. 먼저, 선택 된 로션이 물 기반 또는 기름 기반인지 확인해야합니다. 물 기반 로션에서,방화 retardant의 수분 용해성 및 산-기소 속성은 혼합 성능과 저장 안정성에 중요한 영향을 미칩니다.두 번째로, 입자의 크기와 방화 retardant의 분포 또한 매우 중요한 영향을 미칩니다. 입자의 크기가 너무 커지면 후속 코팅 표면은 거칠게 느껴집니다.용액은 보관 중에 안정됩니다.입자의 크기가 너무 작으면 매트릭스 분산과 로션 점성이 영향을 받게됩니다. 셋째, 다른 불 retardants의 추가로 로션의 리올로기적 특성이 변경됩니다.이 모든 이유로, 그것은 더 전문적이고 신중한 화염 억제제를 선택 로션.
IV. 성능 요구 사항
불 retardant 물질을 설계할 때, 불 retardant의 주요 지표 외에도 색상, 투명성, 견고성, 기상 저항성,그리고 기계적 강도전형적인 화염 retardant 공식 설계에서, 추가 된 하로겐 없는 화염 retardants의 양은 halogenated 화염 retardants의 양보다 크므로 기계적 강도는 상대적으로 낮습니다.동시에, 각 알로겐 없는 불 retardant의 다른 분자 구조와 열 분해 온도 때문에, 색에 대한 효과도 다릅니다.아민 기반 구조를 포함하는 화염 억제제는 사용 중에 제품을 점차 노란색으로 만들 것입니다.때때로, 고객은 또한 제품의 견고성에 대한 요구 사항을 가지고 있습니다. 개발자가 공식에 견고시키는 물질을 추가해야 합니다. 그러나 그것은 화염 억제 물질의 사용을 증가시킬 것입니다.
V. 전체 비용 (단히 단위 가격이 아니라)
하로겐 없는 불 retardant 제품에서는 비용 효율성 관점에서 선택합니다. 제품 요구 사항을 충족하면서 저렴한 불 retardant 솔루션에 적응해야 합니다.그리고 적절하게 불필요한 물질적 특성을 폐기예를 들어, 알로겐 없는 PP 방화 retardant에서, 두 개의 방화 retardant 시스템이 있습니다: APP와 PPAP. APP 시스템은 많은 양의 첨가물을 가지고 있으며 침착을 할 것이지만 저렴합니다.PPAP 시스템에는 약간의 추가가 있고 침착하지 않습니다그래서 불 retardant 물질을 만들 때, 제품이 IEC-60068-2-78 테스트를 필요로 하지 않으면, 그것은 저렴하고 가장 비용 효율적인 솔루션이기 때문에 APP 시스템을 선택.
어떻게 할로겐 없는 불 retardants의 양을 줄일 수 있습니까? 어떻게 물질의 성능을 halogenated 불 retardants와 동일하게 만들 수 있습니까?고품질 하로겐 없는 화염 억제 물질의 가격을 낮추는 방법? 이것은 우리의 할로겐 없는 불 retardant 개발자의 영원한 목표와 임무입니다. Taifeng Flame Retardant는 APP 불 retardant의 개발과 판매에 종사하는 전문 회사입니다.화염 retardant 문제를 상담하고 논의하는 데 환영합니다우리는 가장 전문적이고 적합한 방화 방지 솔루션을 제공합니다.